作者：李雪林 本文字数：2579
　　[摘           要]  机电一体化数控技术属于独立性的交叉学科，其主要包括信息技术、计算机技术、微电子技术、机械技术等，通过此技术使用的机械制造领域具有一定的改善。目前，在制造行业中，都广泛使用机电一体化数控技术，机电一体化数控技术在机械制造中的使用备受重视。基于此，就机械制造中的机电一体化数控技术的使用进行分析。
　　[关    键   词]  机电一体化;数控技术;机械制造
　　[中图分类号]  TH16                   [文献标志码]  A                      [文章编号]  2096-0603（2019）05-0210-02
　　 在现代信息技术中，计算机技术在多领域中被广泛使用，其中包括机械制造领域。目前，人们对商品性能的需求逐渐严格，抛弃了落后并且陈旧的机械制造技术。为了对此种情况进行改善，使机械产品生产对生产量及品种种类的需求进行满足，要求全新的制造技术替代传统机械制造技术。这个时候，才能够有效促进机电一体化数控技术的发展。受到国外机电一体化朝着网络化、智能化、微型化及绿色化模块方向发展的促进，机电一体化朝着机械制造领域的发展也具有更加辽阔的前景。
　　 一、数控技术的发展
　　 （一）高速高效化
　　 效率、精度及速度属于机械制造技术的主要性能指标，因为使用高速CPU芯片、多CPU控制系统、RISC芯片和具有高分辨率的交流数字伺服系统，并且对机床特性、静态特性进行全面的改善，从而能够有效提高机床高速高效化。
　　 （二）柔性化
　　 此方面主要包括数控系统自身及群控系统的柔性，其中数控系统的设计使用模块化实现，其功能具有较大的覆盖面，也具有较强的可裁剪性，能够使不同用户需求得到满足。相同群控系统能够根据不同生产流程需求自动调整物料流及信息流，从而将群控系统的功能充分地发挥出来[1]。
　　 （三）实时智能化
　　 传统实时系统都是在简单理想环境中，其主要的作用就是实现任务的调度，从而保证能够在规定期限中实现任务。人工智能试图通过计算模型使人类各种智能行为得以实现，在科学技术不断发展的过程中，结合人工智能及实时系统，人工智能也朝着现实及实时响应方面发展，实时系统也朝着复杂及智能行为方面发展，所以出现了实时智能控制此領域。在数控技术领域中，实时智能控制研究与使用也朝着专家系统、自适应控制、神经网络控制、模糊控制等方面发展。比如，将系统自动设置、故障诊断专家系统、编程专家系统等设置到数控系统中，并且在高速加工综合运动控制过程中融入提前预测预算和动态前馈功能，在温度、压力、速度控制及位置等方式使用模糊控制，从而有效提高数控系统控制性能，以此实现最佳控制[2]。
　　 （四）多轴化控制
　　 为了满足市场经济发展需求，要求未来数控技术具备复合加工特点。数控技术此特点能够使生产过程中的损失得到降低，数控技术复合加工指的是产品要能够在一台机床中运行，也就是同个机床实现多道工序复合加工，此数控技术重点为机床旋转主轴控制数量及精度，现代世界中有大量优秀高精度多轴数控系统，比如西门子系统，不仅具有较高的精度，还具有大量的控制机床加工轴数量[3]。
　　 二、机电一体化数控技术在机械制造中的使用
　　 （一）在煤矿机械中的使用
　　 我国属于资源大国，煤矿资源较为丰富，其在能源开发过程中占据重要的地位。但是如何使煤矿资源开发效率得到提高，降低成本，为现代煤矿资源开发的主要目标。要想促进煤机企业的发展，在现代竞争越来越激烈的环境中使自身的工业水平得到提高，就要和现代技术相互结合。煤矿开发对大设备收集是非常不利的，，对原本开发设备，比如机床等，其工作效率比较低，对资金投入因素进行全面的考虑，能够在煤机企业开采过程中使用数控技术，通过原本设备和计算机技术相互结合，改进相应的设备性能，使技术性能得到进一步的提高，从而提高开采工艺。在煤矿企业中使用数控技术，能够节约购买全新设备的费用和成本，使投入成本得到降低，还能够改进原本的设备，使工作质量及效率得到提高，从而使煤矿企业开发效率得到提高[4]。
　　 （二）在工业生产中的使用
　　 数控技术在工业生产过程中的使用主要为造纸印刷、食品加工等工业生产线中，或者应用到农药加工及金属冶金中。在生产线中使用数控技术能够降低生产劳动人员的劳动强度，并且提高生产线工作效率。在高危环境中实现工业生产，数控技术能够代替部分危险操作，从而提供给工作人员安全保障，还需要保证顺利开展。数控技术实际操作就是人为和此产品生产相应程序在计算机中输入，利用自动控制进行生产操作。但是操纵并不表示使自己的生产人员双手得到完全的解放，他们的责任就是对数控操作进行监督，完成驱动单元输送指令，并且对运行进行实时的检测，在出现问题的时候要停止生产，并且对其进行维护[5]。
　　 （三）在汽车工业中的使用
　　 在人民生活水平不断提高的过程中，交通越来越便捷，汽车成为人们的主要代步工具，汽车需求量在不断增加，促进了汽车行业的持续发展。汽车制造商为了使汽车数量需求得到满足，对汽车生产质量开始重视。但是在汽车性能需求不断提升的过程中，汽车零部件生产复杂程度及难度在不断的扩大。在汽车行业中使用数控技术，能够使复杂工件实际生产需求得到提高，并且能够有效实现多品种高速柔性生产线的规模发展。使用数控技术不仅能够增加汽车生产数量，还能够为产品更新提供快速制造的可能性。另外，柔性控制、虚拟制造、集成制造等数控技术都能够应用到汽车行业中，基于高效及经济生产零部件，促进汽车行业的持续发展[6]

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