摘 要：早期，国内铁矿石的自给能力低下，且生产成本高，与国外铁矿石资源市场相比，缺乏竞争优势。而国内钢铁公司为了维持正常生产不得不大批量从国外进口铁矿石，导致钢铁企业对外依存程度长期处于较高水平。近年来，原本逐年上涨的铁矿价格突然暴跌，使得国内钢铁工业在国际市场上备受打压，其发展形势更加严峻。本文结合我国铁矿资源发展现状分析论述了我国铁矿资源利用的发展趋势，并从选矿技术和经济政策的角度给出了合理的发展建议。

关键词：铁矿石；市场竞争；发展；技术革新；政策扶持

从2000年到2012年，国际市场上的铁矿石的价格保持连年上涨。然而，自12年开始铁矿价格却一反常态地直线下跌，从2012年的150美元/t猛跌至2015年3月份的55美元/t。与此同时，我国的高成本铁矿石生产更加难以为继，只能进一步加大铁矿石进口量。但铁矿石对外依存度的居高不下，不仅对我国钢铁产业造成严重的影响，对国民经济的健康持续发展也构成了巨大威胁。

1 我国铁矿石资源现状

总的来说，我国的铁矿石资源总量是比较丰富的，已经探明储量220.92 亿吨，占世界基本总储量的14.73%，但我国人均矿产资源拥有量在世界上处于较低水平，，且低品位、组分复杂的矿石、难选的矿石居多，大多是产量低的贫矿，铁矿平均品位仅为33%，比世界平均水平低10%以上，可直接入炉炼铁、炼钢的富铁矿资源储量仅占全国铁矿资源储量的2.7%，这对我国的铁矿石开采的技术难度提出了更高的要求，我国的开发成本也会高于国际平均水平。

2 中国铁矿市场发展趋势

由于国内经济稳增长，特别是加码国民经济短板领域投资，尤其是高铁、城市轨道交通、下水管线等高耗钢的基础设施建设，以及出口规模巨大等因素推动，中国粗钢产量还将提高。中国钢铁产量持续攀升，使得铁矿石需求旺盛，直接刺激了中国铁矿石进口的强劲增长。世界矿业巨头趁势扼住中国咽喉，大打价格战。近年来，铁矿石的价格之所以大幅跌落，最重要原因正是在于世界矿业巨头全力扩展销售，不断下调价格，借此挤压高成本企业销售空间，实现其利润最大化。

世界矿业巨头大力实行低价竞争战略，其底气何在呢？与淡水河谷及两拓相比，我国铁矿石生产成本较高。据中国冶金矿山企业协会统计，我国铁矿石的生产成本约105美元/吨。而国际铁矿石生产成本较低，力拓、必和必拓等大型矿山的生产成本在30～40美元/吨，新兴矿山FMG公司的生产成本约在50美元/吨。因此，加上海运费用，澳大利亚铁矿石到我国港口的成本在45～65美元/吨。

毫无疑问，就目前的市场竞争结果来看，中国的高成本矿企堪称完败。随着2014年铁矿石价格的深幅跌落，以及新一年铁矿石价格的再下台阶，很大部分国内高成本矿企已经出现严重亏损，被迫消减产量。而越来越大的低成本进口矿，逐步取代高成本国产矿，填补其退出的市场份额。当然，已经尝到甜头的世界矿业巨头仍会坚持低价竞争战略。

3 突破瓶颈的发展方向

作为世界最大铁矿生产国与消费国，每年铁矿石的国际价格谈判主导权却不在国内，目前的中国无疑处在一个尴尬的境地。

要想摆脱这个局面，需从以下两个方面入手：

3.1 选矿技术的发展与革新

（1）铁矿石选矿工艺的发展

对于微细粒铁矿的处理，只靠单一的重选、磁选或是浮选工艺无法满足分选要求。于是，有学者和企业单位将多种选矿工艺有机组合，形成了弱磁—强磁—再磨—反浮选、强磁—脱泥—反浮选、选择絮凝—反浮选、强磁—离选矿等联合分选工艺，并取得了良好的生产或试验指标。但微细粒铁矿工艺强化分选过程中的基础性科学问题研究工作依然相对缺乏，还有待进一步加强。

（2）铁矿石选矿磨矿设备的发展

近年来，自磨/半自磨机、高压辊磨机和搅拌磨机在铁矿加工中的应用促进了我国铁矿石碎磨技术的进步，显著降低了矿石破碎和磨矿过程的能耗，同时碎磨物料的选别指标也得到了一定程度的提高。然而，在运行稳定性、耐用性、大型化及自动化等方面，国内生产的碎磨设备相比于国外，依然有很大差距。因此国内应加大自主研发力度，提高大型化与系统集成的能力，制造出性能优越的碎磨设备。

（3） 铁矿石选矿新技术

①深度还原—磁铁矿石选矿选技术

深度还原—磁铁矿石选矿选技术为极难选或不可选铁矿石中金属铁元素的回收提供一种思路，可以实现金属化率、铁粉品位、金属回收率均大于90% 的理想指标。基于深度还原的工艺和基础理论体系正在逐渐形成和完善，此外还应加强深度还原装备的研制。

②焙烧—磁选技术

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